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油氣潤滑技術在生產線的運用 大大地延長軸承使用壽命 某廠對其半連軋改造前軋機、導衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑,由于廠生產的棒材產品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內的潤滑脂經長時間烘烤后很容易老化結塊,嚴重影響軋機中軸承的使用壽命。特別是導衛(wèi)和輥道軸承,經常發(fā)生故障,成為制約生產的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)之后,很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤滑系統(tǒng)一般由供
陜鋼漢鋼公司棒線油氣潤滑改造投運見成效 陜鋼漢鋼公司棒線軋機、導衛(wèi)、托架原配套油氣潤滑采用機旁油氣混合,油氣分配器故障率高,且油料消耗量大。為減少因油氣潤滑不足造成的設備故障、降低設備維護成本、提升油料潤滑利用率,在煙臺華順的幫助下事業(yè)部對棒線油氣潤滑改造項目提出立項技改。 該項目于2017年1月10日開始動工實施改造,將原有設備改造為獨立的1臺主站加3臺分站的模式,重新安裝獨立潤滑相關設備及電控
油氣潤滑廠家為大家分析電主軸的熱源有哪些 電主軸是一種效率高性能穩(wěn)定的設備,它的熱源問題是影響它正常運行的一個原因。一旦電主軸過熱,不但會降低其工作效率,也會大大降低它的使用壽命。華順油氣潤滑廠家這里對電主軸進行下熱源分析,以便大家找出對策。 電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發(fā)熱和主軸軸承的發(fā)熱。如果不加以控制,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽
煙臺華順與您分享“輪緣潤滑的控制方式” 輪緣油氣潤滑系統(tǒng)是通過一個氣動柱塞泵將潤滑劑打入油氣混合塊,同時潤滑劑和空氣在油氣混合塊中混合,借助于壓縮空氣的作用,潤滑劑沿著管道內壁輸送并經由分配器分配后供送到噴嘴,潤滑劑從噴嘴噴射到輪緣上。 今天華順小編與您分享:輪緣潤滑的控制方式有以下幾種: 1、距離控制:系統(tǒng)按設定的距離工作。使用了測速來測量行駛距離,一旦機車行駛了某段距離后,測速計上的“潤滑觸點
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