油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題！

時間：2017-08-29

作者：煙臺華順機械工程設備有限公司

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華順分析：軸承常采用的六種油潤滑的方式
華順分析：軸承常采用的六種油潤滑的方式為了提高軸承的使用壽命，應該選擇使用干凈潤滑油的軸承潤滑方法，油潤滑的方法有很多，其中包括噴油、油浴、油霧、循環(huán)油、甩油環(huán)、滴油潤滑（油氣潤滑）等等。 1、噴油：對于轉(zhuǎn)速很高的應用場合，必須向軸承提供充分但不過量的潤滑油，以便在不提高工作溫度的情況下，達到充分潤滑的目的。 2、油?。狠^簡單的油潤滑方法。由軸承的旋轉(zhuǎn)部件帶起的潤滑油，分布在軸承內(nèi)部，然后流回到
開式齒輪傳動需要一種較加環(huán)保的潤滑方式
開式齒輪傳動需要一種較加環(huán)保的潤滑方式開式齒輪傳動的潤滑方法一般是全損耗型的，而任何全損耗型潤滑系統(tǒng)，較終在其齒輪表面只有薄層復蓋膜，它們常處在邊界潤滑條件下，因為當新油或脂補充到齒面時，由于齒面壓力作應而擠出，加上齒輪回轉(zhuǎn)時離心力等的綜合作用，只能在齒面上留下一層薄油膜，再加上考慮齒輪磨合作用，因此潤滑油必須具備高粘度或高稠度和較強的粘附性，以確保有一層連續(xù)的油膜保持在齒輪表面上。大型開式齒
高速加工中心機床的電主軸系統(tǒng)特點
高速加工中心機床的電主軸系統(tǒng)特點與傳統(tǒng)機床相比，高速加工中心類機床在結(jié)構上具有一定的特點，它們都會裝備告訴主軸系統(tǒng)和告訴進給系統(tǒng)。因此，為適應高速加工中心機床的結(jié)構特點，機床的結(jié)構部件如電主軸系統(tǒng)也需要滿足一些特定的要求。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中，帶和齒輪傳動主軸部件雖然有大功率、大切削轉(zhuǎn)矩的特點，但不能滿足主軸高速旋轉(zhuǎn)的要求，較大轉(zhuǎn)速只能達到10000r/min左右。而高速加工中心類機床則需采用電主軸
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本油氣潤滑技術在棒材上的應用
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本油氣潤滑技術在棒材上的應用某鋼廠棒材車間的軋機和導衛(wèi)軸承原采用干油潤滑，由于工作環(huán)境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，在密封磨損和軋機軸承座內(nèi)無正壓的情況下，引起軸承座潤滑脂變質(zhì)，由于軸承得不到良好潤滑而燒損，影響了生產(chǎn)的進行。為改變軸承使用壽命短這一被動局面，鋼廠采用了油氣潤滑系統(tǒng)，軋機和導衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑，軸承的使用壽命明顯延長，熱停工時間減少，成本明顯