模具自動(dòng)化單元盤點(diǎn)——CNC電極加工自動(dòng)化

時(shí)間：2019-01-08作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：180

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 為什么模具制造工廠需要投資模具自動(dòng)化？

  為了提高工廠的競(jìng)爭(zhēng)力，努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本是所有模具制造廠商的目標(biāo)。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币驯荒＞咦詣?dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，且越來(lái)越多的模具制造工廠開(kāi)始關(guān)注并引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 01 模具成本構(gòu)成 在模具成本的構(gòu)成中，模具制造時(shí)間所占的成本高達(dá)38%-61%。 02 傳統(tǒng)模具制造的效率--機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的 在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際利用率僅占50.0%，其余時(shí)間均為

• 自動(dòng)化生產(chǎn)線與柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的區(qū)別

  隨著人力成本的不斷上升，越來(lái)越多行業(yè)的企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè)，一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)如下： 采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)**、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變； 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階

• 益模精鉆電極自動(dòng)化檢測(cè)，使能東江集團(tuán)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量模具制造

  模具被譽(yù)為工業(yè)之母，但因其具有訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等，導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問(wèn)題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來(lái)，成本壓力大，招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，想要在這種環(huán)境中取勝，勢(shì)必要緊跟時(shí)代發(fā)展潮流，走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，對(duì)傳統(tǒng)制造模式進(jìn)行改革，打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)

• 模具自動(dòng)化技術(shù)賦能本土汽模企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

  隨著我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展進(jìn)入高速增長(zhǎng)階段，被稱為“汽車工業(yè)之母”的汽車模具行業(yè)也得到*發(fā)展。行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，吸引了一大批企業(yè)涌入競(jìng)爭(zhēng)，除了一汽模具制造有限公司、東風(fēng)汽車模具有限公司、天津汽車模具有限公司等一些本土的老牌模具企業(yè)外，外資企業(yè)以及其他行業(yè)中的大型企業(yè)也紛紛將業(yè)務(wù)拓展至國(guó)內(nèi)汽車模具行業(yè)，預(yù)計(jì)行業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。（模具自動(dòng)化） 本土企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，集展特征初現(xiàn)。（模具自動(dòng)化） 目前，我國(guó)