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PCBA加工中檢測(cè)儀器的作用有哪些??1.保證產(chǎn)品質(zhì)量- 檢測(cè)焊接質(zhì)量:SPI錫膏檢測(cè)儀可檢測(cè)錫膏的高度、面積、體積偏移等,把關(guān)印刷時(shí)的多錫、少錫、連錫等不良現(xiàn)象;X-RAY檢測(cè)儀能檢測(cè)電子元器件內(nèi)部的裂紋、異物、空焊、連錫等缺陷,確保焊點(diǎn)質(zhì)量.- 排查元器件缺陷:AOI檢測(cè)儀通過光學(xué)鏡頭拍照,與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格焊點(diǎn)對(duì)比,判斷有無(wú)空焊、漏焊、錫珠、立碑等不良現(xiàn)象;萬(wàn)用表、示波器等可測(cè)量元器件
在智能硬件快速迭代的今天,PCBA作為電子產(chǎn)品的"心臟",其質(zhì)量穩(wěn)定性直接決定終端產(chǎn)品的市場(chǎng)口碑。某**智能手表廠商曾因PCBA虛焊問題導(dǎo)致產(chǎn)品返修率激增,不僅造成**損失,較使品牌形象嚴(yán)重受損。這樣的案例提醒我們:在PCBA加工中,穩(wěn)定性的把控絕非可有可無(wú)的選項(xiàng)。所以今天四川英特麗小編就為大家講解一下電路板穩(wěn)定性是如何實(shí)現(xiàn)的。?一、原材料:品質(zhì)管控的**道防線優(yōu)質(zhì)元器件是穩(wěn)定性的基石
PCBA加工老化測(cè)試是一種檢驗(yàn)PCBA產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的測(cè)試。?在PCBA生產(chǎn)過程中,電子元件被貼片安裝到印刷電路板上。老化測(cè)試就是對(duì)這些組裝好的PCBA進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電運(yùn)行。這是因?yàn)閯偵a(chǎn)出來的PCBA可能存在一些潛在的缺陷,如元件的早期失效、焊接點(diǎn)的虛焊等問題。通過模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中的長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài),加速這些潛在問題的暴露。比如讓PCBA在高溫環(huán)境下持續(xù)通電工作數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天,觀察其
高速貼片機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)元器件識(shí)別錯(cuò)誤 0
高速貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復(fù)雜的設(shè)備,可以進(jìn)行高速、高精度的自動(dòng)安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識(shí)別錯(cuò)誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機(jī)對(duì)電子元器件會(huì)出現(xiàn)識(shí)別系統(tǒng)錯(cuò)誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機(jī)器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個(gè)部分,分別是厚度檢測(cè)元件和光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)部件,所以有兩個(gè)原因造成高速芯片安裝元件識(shí)別錯(cuò)誤:一
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