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電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標準中規(guī)定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計算方式:(PCB對角線長*2)***。電路板產(chǎn)生變形翹曲會直接影響焊接質(zhì)量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質(zhì)量需求,很多SMT貼片廠對電路板變形翹曲要求十分嚴格。那么電路板SMT貼
PCB板焊盤不容易上錫的原因?一、我們要考慮到是否是客戶設(shè)計的問題:需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式會導(dǎo)致焊盤加熱不充分。?二、是否存在客戶操作上的問題:如果焊接方法不對,那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠,接觸時間不夠造成的。?三、儲藏不當(dāng)?shù)膯栴}1、一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至較短;2、OSP表面處理工藝可以保存3個月左右;3、沉金板長期保存;
選擇SMT貼片加工廠的方法?SMT貼片從二十世紀六十年代開始發(fā)展,至今也不過**歷史,但是SMT加工廠卻如雨后春筍般紛涌而出,各大*城市擁有的SMT貼片加工廠較是數(shù)不勝數(shù)。那么要如何在這么多SMT貼片加工廠中選擇值得信任與合作的供應(yīng)商呢?今天英特麗的小編就給大家講講吧!?1、質(zhì)量管理過程為了降低單價,許多SMT加工廠在市場上奮力拼搏,不惜犧牲質(zhì)量,減少Q(mào)C人員或根本不配備AO
SMT貼片生產(chǎn)線設(shè)備有哪些??SMT貼片生產(chǎn)線上有很多設(shè)備,而不同生產(chǎn)線則需要安放不同的設(shè)備,半自動SMT生產(chǎn)線需要半自動錫膏印刷機,貼片機,接駁臺,回流焊;全自動SMT生產(chǎn)線需要自動上板機,全自動錫膏印刷機,貼片機,回流焊,接駁臺等這些常見的設(shè)備之外,比半自動SMT生產(chǎn)還多了AOI檢測設(shè)備,自動下板機等,還有一些輔助用的鋼網(wǎng)、錫爐、加熱爐、電烙鐵、清洗設(shè)備等等。?今天我們就來
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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