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干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點
干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點 干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點: (1)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的復(fù)合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可復(fù)合; (2)復(fù)合的牢度比較高,層間剝離力可達1000/25m寬以上,可以生產(chǎn)高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋等; (3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制; (4)可以表面印刷,也可以反面印刷;
影響薄膜阻隔性的主要因素 1. 結(jié)晶度 一般的聚合物,都存在結(jié)晶相和無定型相。在聚合物的晶體中,分子鏈作規(guī)整密堆積,即使最小的氣體分子也不能滲透和擴散。因此,聚合物的結(jié)晶度越高,鏈的柔順性越小,透過率越低,其阻隔性能越好。如果某種聚合物中的結(jié)晶體為100%,則其透過率為零。事實上,這種聚合物是不存在的,它總會有滲透發(fā)生。結(jié)晶度不僅與聚合物的物理化學(xué)性能有關(guān),還取決于聚合物的成型加工條件。 2. 成
擠出復(fù)合成型的特點 用擠出復(fù)合法生產(chǎn)多層復(fù)合阻隔膜,與干式復(fù)合、共擠出復(fù)合成型方法相比較,具有如下特點 1)擠出復(fù)合法使用的設(shè)備及工藝較簡單,設(shè)備價格相對地較低。設(shè)備的適應(yīng)范圍較廣,一般多層復(fù)合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產(chǎn)具有不同阻隔性能的多層復(fù)合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內(nèi)
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
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