硫化促進劑（WL-101）作用特性與應(yīng)用

時間：2024-11-07作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：37

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  發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機理一、發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機理1、硫化與發(fā)泡的配合硫化速度與發(fā)泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。硫化速度過快：發(fā)泡劑因受硫化膠強大的機械力無法成功分解出將膠料發(fā)泡。硫化速度過慢：發(fā)泡劑在膠料或接近與未硫化的狀態(tài)下分解體將膠料發(fā)泡，但同時膠料的表面也被氣體沖破，以至膠管表面不平整或有氣孔。兩速度的對比：一般硫化速度需略快于發(fā)泡速度，這樣一個保膠管表面的光滑，二可

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• 促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）

  SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：1、促進劑在 NR和 SBR中的用法促進劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進劑一般作為促進劑(主促進劑)使用 ,其用量約為 0.7-

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  乳膠制品的配方設(shè)計膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設(shè)計時應(yīng)考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優(yōu)劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此在配方設(shè)計上除考慮制品在變形時的生成熱，改善其導(dǎo)熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學(xué)穩(wěn)定性良好或化學(xué)鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好