西安獲德大力推進(jìn)玻璃纖維產(chǎn)業(yè) 助力企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

時間：2017-12-18作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：7212

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• 人工智能：傳統(tǒng)的替代正是產(chǎn)業(yè)的提升

  ??作為一個普通人，人工智能究竟離你有多遠(yuǎn)?早上，被智能音箱叫醒，同時幫你打開電視;去上班，用導(dǎo)航地圖走了避免擁堵的路線;路上，拍了張照片，用修圖軟件一鍵PS;到了辦公室，刷一下根據(jù)你興趣推薦的新聞。這些場景，是否已經(jīng)很熟悉?不過，你可能并未意識到，這背后，其實(shí)都有人工智能的影子。 ? ??在新聞領(lǐng)域，基于大數(shù)據(jù)和人工智能的個性化推薦已成為不少新聞App的標(biāo)配，寫稿機(jī)器人、智能視頻剪刀手等生產(chǎn)工具

• 基于機(jī)器視覺的紡織品瑕疵自動檢測及分類方法

  復(fù)合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品，在**，汽車，造船等行業(yè)廣泛應(yīng)用。我國的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國起步較晚，設(shè)備自動化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動化檢測，替代人工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德是國內(nèi)率先成功將機(jī)器視覺技術(shù)引入玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量檢測的公司，該技術(shù)對于整個國內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量控制將是革命性的。目前該公司針對玻璃纖維

• 如何提升腸衣質(zhì)量管控做到“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”

  膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)是集化學(xué)，物理，生物機(jī)械等各類學(xué)科的應(yīng)用為一體，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，科技含量高。在腸衣食品安全中企業(yè)往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題，從而忽視形成成品后的質(zhì)量問題，導(dǎo)致由于腸衣質(zhì)量問題嚴(yán)重影響企業(yè)形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素，而減少食品安全質(zhì)量控制成本才是食品行業(yè)長久發(fā)展的前提。 腸衣的生產(chǎn)速度是50到120米每分鐘，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法

• 碳纖維技術(shù)壁壘高，原絲質(zhì)量是關(guān)鍵

  碳纖維生產(chǎn)工藝流程長，整個過程連續(xù)走絲，需要對參數(shù)精確控制，每個環(huán)節(jié)都將影響到碳纖維成品的質(zhì)量和性能。碳纖維的缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷，表面缺陷占缺陷總數(shù)的90%左右，其產(chǎn)生的原因大部分來自于原絲的缺陷“遺傳”給碳纖維。?原絲制備是碳纖維生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，目前，原絲紗線表面缺陷有破絲、毛團(tuán)等。在碳化過程及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)還會出現(xiàn)個別碳纖維原絲局部破損、斷裂現(xiàn)象，從而形成毛團(tuán)，毛條附著在碳纖