不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術(shù)有限公司趙瑾

時間：2019-06-24作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：159

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• “質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測系統(tǒng)

  玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測方式無法完成紗線質(zhì)量檢測。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般

• 柔性化生產(chǎn)中不可或缺的一部分——視覺檢測

  當(dāng)今，自動化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高，機(jī)器視覺產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，工業(yè)視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上，如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。 使用工業(yè)視覺技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過算法的精準(zhǔn)定位，可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過程中對物料的使用和把控較加精準(zhǔn)。從軟、硬件方面看，這就需要有好的視覺采集設(shè)備及檢測系統(tǒng)。 目前，西安獲德推出的工業(yè)視覺

• 你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語：據(jù)報道，玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計2022年全面建成。屆時，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化，再到全自動化

• 西安獲德榮獲中國人工智能學(xué)會企業(yè)會員稱號

  為了不斷提升在人工智能領(lǐng)域技術(shù)水平，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，2018年9月，西安獲德圖像技術(shù)有限公司正式加入中國人工智能學(xué)會。 學(xué)會介紹 中國人工智能學(xué)會（Chinese Association for Artificial Intelligence，CAAI），是經(jīng)國家民政部正式注冊的我國智能科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域一的**學(xué)會，覆蓋了智能科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域。目前擁有44個分支機(jī)構(gòu)，包括37個專業(yè)**和7個工