你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

時間：2019-09-07

作者：西安獲德圖像技術有限公司

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【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測
在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護費用高，急需新型的自動化檢測設備來完成整體的檢測工作。針對上述兩個問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗研發(fā)了絡紗機斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)
降本增效玻纖行業(yè)發(fā)展的根本驅(qū)動力
玻纖是重資產(chǎn)行業(yè)，降本擴量驅(qū)動玻纖應用場景不斷增加。玻璃纖維降本史大致可以分為三個階段：**階段是本世紀**年，降本主線是池窯法普及、一代產(chǎn)線冷修技改、智能制造升級。*二階段是2011年開始到2020年，部分產(chǎn)線進一步擴大了單線產(chǎn)能，同時**企業(yè)紛紛選擇了控股上游原料供應商以及粉料加工廠。*三階段是2018年開始，**企業(yè)聯(lián)合**企業(yè)，加大智能制造產(chǎn)線投入，進一步減少材料與燃料的浪費，并且大幅
基于MSER、SVM的玻璃纖維管紗毛羽檢測
本文為解決玻璃纖維管紗（奶瓶紗）人工檢測質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提出了一種基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域（MSER）和支持向量機（SVM）的玻璃纖維管紗毛羽檢測方法。解決方案利用機器視覺技術對管紗毛羽疵點進行實時檢測,通過多路相機采集管紗毛羽原始圖像，根據(jù)其形態(tài)特征以及灰度對比信息，提出基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域（MSER）的管紗毛羽分割方法，然后運用局部二值模式（LBP）算法獲得管紗毛羽的輪廓點特征信息，最后利
喜訊！西安獲德獲頒**企業(yè)稱號
近期，西安獲德圖像技術有限公司（以下簡稱"西安獲德"）憑借過硬的技術實力，獲得“**企業(yè)”稱號。 **企業(yè)是發(fā)展**產(chǎn)業(yè)的重要力量，是促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高國家競爭力的生力軍，在我國的經(jīng)濟發(fā)展中占有十分重要的地位。十幾年來， **企業(yè)一直受到各級**的高度重視，而能得到如此殊榮，較是企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。西安獲德是一家以機器視覺技術為**的**企業(yè)，致力于為客戶提供完整的機器