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西安獲德獲“全國AAA級誠信企業(yè)”殊榮


    西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

  • 詞條

    詞條說明

  • 技術(shù)加持 推進玻纖行業(yè)智造之路

    ??在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲工序,經(jīng)常會遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題,目前多數(shù)拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察,對拉絲異常進行人工檢測。但是由于個人看管的爐位數(shù)量較多,檢測效率低,處理效率慢,會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用機器視覺系統(tǒng)檢測設(shè)備對拉絲狀態(tài)進行智能化自動檢測,能快速有效的解決這些問題,從而提升對拉絲質(zhì)量的把控能力,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本、勞動強度。 ? ??以上僅是機器視覺

  • 玻璃纖維經(jīng)編機繞輥斷紗檢測解決方案

    在玻璃纖維產(chǎn)品生產(chǎn)中,含有短切紗的多軸向產(chǎn)品經(jīng)常會發(fā)生紗線未切斷而纏繞在輥子上的現(xiàn)象,造成短切紗分布不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此需要在發(fā)生未切斷而產(chǎn)生紗線繞輥時及時停機,人工將纏繞在輥子上的紗線去掉。 西安獲德經(jīng)編機繞輥及斷紗自停檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)實時在線進行圖像分析,采集、識別缺陷圖像,發(fā)現(xiàn)紗線繞輥及紗線斷裂自動停車報警。 檢測對象: a、經(jīng)編機紗線切刀輥子。 b、進入經(jīng)編機切刀輥子前紗線

  • 織物疵點在線檢測將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺革命

    ??隨著紡織行業(yè)市場競爭愈發(fā)激烈,客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈發(fā)苛刻,織物疵點的存在會使產(chǎn)品的價格降低45%~65%。因此,減少織物疵點是提高產(chǎn)品質(zhì)量的首要任務(wù)。 ??受產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的限制,目前大部分紡織企業(yè)仍采用傳統(tǒng)人工檢測的方法來把控織物質(zhì)量,耗時費力且存在視覺疲勞等問題。隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)將基于機器視覺的疵點自動檢測技術(shù)引入到生產(chǎn)中去。 ??織物疵點自動檢測系統(tǒng)能夠解決人工檢測

  • 【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測

    在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中,往往需要將幾股紗合成一股,因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量,還需要去掉原紗的較里及較外一層,避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng),而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理,壽命短,維護費用高,急需新型的自動化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個問題,西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗研發(fā)了絡(luò)紗機斷紗及留重檢測解決方案,不但能在線監(jiān)

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