基于機(jī)器視覺的復(fù)合材料疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

時(shí)間：2021-06-09作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：169

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 解決方案|基于機(jī)器視覺的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測(cè)

  膠原蛋白腸衣普遍使用動(dòng)物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成，廣泛應(yīng)用于香腸食品。我國(guó)是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產(chǎn)國(guó)家，由于自動(dòng)化檢測(cè)程度相對(duì)落后，在生產(chǎn)過(guò)程中存在各種類型的外觀缺陷，不能及時(shí)有效識(shí)別及剔除將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生不良影響。 腸衣的生產(chǎn)速度是每分鐘50到120米，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中觀察到細(xì)小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測(cè)都是在腸衣成型后離線進(jìn)行的，即將腸衣壓縮后離

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  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備，工藝，原料等各種因素影響，往往會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷，例如強(qiáng)捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察及工藝了解，在簾子布織機(jī)上安裝簾子布缺陷織機(jī)在線檢測(cè)系統(tǒng)，可代替人工完成簾子布織造過(guò)程中的缺陷檢測(cè)，達(dá)到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測(cè)，采用機(jī)器視覺技術(shù)在簾子布織

• 基于機(jī)器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過(guò)程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問(wèn)題不但給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問(wèn)題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 厚積薄發(fā) 人工智能將為陜西高校注入新活力

  為深入貫徹落實(shí)《促進(jìn)新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃》，搶抓人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，去年11月，西安電子科技大學(xué)人工智能學(xué)院正式揭牌成立。其是教育部直屬高校一個(gè)致力于人工智能領(lǐng)域**人才培養(yǎng)、創(chuàng)新成果研發(fā)及高層次團(tuán)隊(duì)培育的實(shí)體性學(xué)院，是我國(guó)邁出人工智能產(chǎn)、學(xué)、研深度融合的重要一步。 ? 2017年，陜西省共榮獲36項(xiàng)國(guó)家科學(xué)技術(shù)成果，陜西高校在*四輪學(xué)科評(píng)估中也表現(xiàn)不俗，充分彰顯了陜西雄厚的科教實(shí)