基于機(jī)器視覺的紡織品瑕疵自動(dòng)檢測(cè)及分類方法

時(shí)間：2019-07-02作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：155

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

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  詞條說明

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維拉絲過程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測(cè)，理絲工來觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99，誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求：設(shè)備

• 復(fù)材展圓滿收官！行而不止，期待再聚

  9月4日，2024年復(fù)材展在上海國(guó)家會(huì)展中心圓滿落下帷幕，作為廣受業(yè)內(nèi)認(rèn)可的復(fù)合材料專業(yè)展覽會(huì)，此次展會(huì)吸引了來自**17個(gè)國(guó)家和地區(qū)的810家企業(yè)參展，展出面積達(dá)6.6萬平米，展商及參觀人次累積近4**次?；仡櫿箷?huì)現(xiàn)場(chǎng)，人聲鼎沸，參展人流穿梭不息，西安獲德展位較是人頭攢動(dòng)，憑借專業(yè)的產(chǎn)品和豐富的應(yīng)用解決方案吸引了客戶伙伴和參展觀眾的目光。在此，感謝蒞臨指導(dǎo)交流的各位客戶伙伴，期待與您再次相聚！展

• 織物質(zhì)量控制解決方案

  織物質(zhì)量控制是紡織生產(chǎn)廠商面臨的較重要也是較基本的問題，其對(duì)于降低成本，提高產(chǎn)品的較終質(zhì)量，在**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中**優(yōu)勢(shì)非常重要。紡織生產(chǎn)廠對(duì)坯布檢測(cè)的主要目的表現(xiàn)在兩個(gè)方面：1、檢測(cè)織物中疵點(diǎn)的種類、數(shù)量等信息，以實(shí)現(xiàn)為織物打分定級(jí)。2、統(tǒng)計(jì)關(guān)于疵點(diǎn)的可用信息，進(jìn)而可使檢測(cè)者診斷問題的癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問題的再次發(fā)生。長(zhǎng)久以來，織物瑕疵檢測(cè)都由人工視覺完成，其自動(dòng)化程度較

• 你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語：據(jù)報(bào)道，玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計(jì)劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí)，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化，再到全自動(dòng)化