詞條
詞條說(shuō)明
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)
紗是將放置纖維平行排列,經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱(chēng)之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿(mǎn)足后道織造工序的要求,根據(jù)其物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn),采用了檢測(cè)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評(píng)定方法,其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素,因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測(cè)試項(xiàng)目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容。 目前,基于機(jī)器視覺(jué)
物料含水檢測(cè)是工業(yè)企業(yè)日常需要進(jìn)行的工作之一,工業(yè)企業(yè)對(duì)固體、顆粒、粉末、膠狀體(漿體)、液體等物質(zhì)進(jìn)行水分含量測(cè)量時(shí),從卡車(chē)、皮帶、烘干機(jī)、攪拌機(jī)、燒結(jié)機(jī)、料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)、管道、螺旋輸送機(jī)、溜槽、礦槽等不同工況下提取的物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)測(cè)量后,才能獲取水分值。 傳統(tǒng)方法是人工在生產(chǎn)線取樣,然后帶到實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn),從而獲得水分?jǐn)?shù)據(jù)。耗時(shí)耗力,具有較大的延遲性和滯后性,無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)時(shí)預(yù)警,實(shí)時(shí)測(cè)量控制的生
??玻纖行業(yè)是中國(guó)起步較早,且產(chǎn)量、產(chǎn)業(yè)化程度較高的傳統(tǒng)制造業(yè),作為流程性產(chǎn)業(yè),具有工藝一致性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。隨著“中國(guó)制造2025”的推進(jìn),機(jī)器視覺(jué)、人工智能等新興技術(shù)的涌現(xiàn),正帶動(dòng)玻纖行業(yè)向工業(yè)4.0時(shí)代邁進(jìn),智能化、綠色化的轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 一體化流程打造玻纖產(chǎn)業(yè)4.0 ??西安獲德是一家基于圖像識(shí)別與機(jī)器視覺(jué)軟件算法的人工智能領(lǐng)域的**企業(yè),公司先后獲得**著作權(quán)十
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在化工的應(yīng)用 高分子材料溶液雜質(zhì)檢測(cè)
?在化工領(lǐng)域的復(fù)雜世界里,精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)是確保生產(chǎn)安全與高效的關(guān)鍵。目前,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)成為化工管道觀察窗口重要的監(jiān)測(cè)手段,是解決化工溶液檢測(cè)難題的較佳方案。傳統(tǒng)的人工巡檢方法往往耗時(shí)費(fèi)力,且難以保證檢測(cè)質(zhì)量和效率,而西安獲德研發(fā)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具備諸多功能優(yōu)勢(shì)。?1.實(shí)時(shí)高精度檢測(cè),運(yùn)用**的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、圖像處理算法和高速的數(shù)據(jù)處理能力,在化工生產(chǎn)過(guò)程中,持續(xù)實(shí)時(shí)對(duì)流動(dòng)的化工
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機(jī): 19991872559
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