機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在化工的應(yīng)用 高分子材料溶液雜質(zhì)檢測(cè)

時(shí)間：2024-11-04作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：59

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專(zhuān)注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 柔性化生產(chǎn)中不可或缺的一部分——視覺(jué)檢測(cè)

  當(dāng)今，自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來(lái)越高，機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，工業(yè)視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上，如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。 使用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過(guò)算法的精準(zhǔn)定位，可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的使用和把控更加精準(zhǔn)。從軟、硬件方面看，這就需要有好的視覺(jué)采集設(shè)備及檢測(cè)系統(tǒng)。 目前，西安獲德推出的工業(yè)視覺(jué)

• 基于機(jī)器視覺(jué)的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過(guò)程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問(wèn)題不但給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失更嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問(wèn)題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 加快人才培養(yǎng) 共鑄人工智能“造血工程”

  既西安電子科技大學(xué)后，近日，南京大學(xué)也正式成立人工智能學(xué)院。為順應(yīng)國(guó)家的科技發(fā)展戰(zhàn)略，切合產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，充分發(fā)揮其在人工智能方向上學(xué)科發(fā)展和人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)，形成高端人才積聚效應(yīng)，探索智能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作的新模式。 隨著**人工智能技術(shù)突飛猛進(jìn)，人工智能已成為各國(guó)彰顯創(chuàng)新實(shí)力的必爭(zhēng)之地。早在去年7月年**印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，從國(guó)家層面對(duì)我國(guó)人工智能的發(fā)展道路進(jìn)行了戰(zhàn)略部署。2018年3

• 西安獲德獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”殊榮

  4月4日，經(jīng)“中國(guó)誠(chéng)信企業(yè)認(rèn)證中心”征信調(diào)查和綜合評(píng)定，西安獲德圖像技術(shù)有限公司成功通過(guò)企業(yè)誠(chéng)信、質(zhì)量、信用等級(jí)評(píng)定，榮獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”認(rèn)證。 西安獲德圖像技術(shù)有限公司，專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)、模式識(shí)別、人工智能深度學(xué)習(xí)等技術(shù)研究領(lǐng)域，面向制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備及整體解決方案。自2014年成立以來(lái)，先后被評(píng)為“****企業(yè)”，“陜西省科技型中小企業(yè)”，“陜西省軟件協(xié)會(huì)會(huì)員單位”，“