機器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

時間：2020-08-28作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：187

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想智控：如何選擇視覺傳感器

  視覺傳感器是一種機器視覺系統(tǒng)，經(jīng)過專門設(shè)計，用于在非結(jié)構(gòu)化環(huán)境中執(zhí)行簡單的存在/缺失檢測，并提供通過/未通過結(jié)果。視覺傳感器將相機的圖像采集功能與計算機的處理能力相結(jié)合，能夠?qū)λ圃斓脑虍a(chǎn)品的位置、質(zhì)量和完整性作出決策。 視覺傳感器優(yōu)勢: 視覺傳感器可以快速提供通過/未通過、是/否和存在/缺失結(jié)果，以不同于其他類型傳感器的方式解決自動化檢測挑戰(zhàn)。 什么樣的視覺傳感器較適合自家的工廠車間呢? 對

• 直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤

  對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤檢測解決方案

  為了提高焊縫的外觀質(zhì)量，技術(shù)人員必須日復(fù)一日地從確定能獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的連接工藝能力開始，即使只是應(yīng)對制造工廠內(nèi)常見的固有變化。北京創(chuàng)想智控的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以幫助量化這種變化。在盡可能地改善焊接工藝過程后，這款產(chǎn)品還可以用于監(jiān)測過程的持續(xù)質(zhì)量。 創(chuàng)想焊縫跟蹤系列產(chǎn)品采用激光三角測量原理，適用于各焊接工藝的焊縫成形檢測，很高精度和很高速度的檢測能夠滿足激光生產(chǎn)過程的要求。此系統(tǒng)包含了直觀的人機界面，

• 機器視覺缺陷檢測在食品行業(yè)中的應(yīng)用

  在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證**的檢驗合格率（即“零缺陷”）。