精新智能工廠規(guī)劃項目正式啟動！

時間：2020-11-24作者：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司瀏覽：87

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  詞條說明

• 智能工廠規(guī)劃：產(chǎn)品設(shè)計及評審

  智能工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的，其中的“提質(zhì)”則依賴與產(chǎn)品，因此智能工廠規(guī)劃也包括了產(chǎn)品設(shè)計及評審。 那么，在智能工廠規(guī)劃中的，對產(chǎn)品設(shè)計效果有哪些要求？ 首先，企業(yè)要保證產(chǎn)品具有良好的性能和質(zhì)量，符合客戶的需求，保證在技術(shù)上反應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)成果和具有適應(yīng)性。然后，保證設(shè)計、制造、使用的經(jīng)濟合理性，較少的產(chǎn)品研發(fā)、制造周期、使用成本和較長的壽命周期，同是兼顧本企業(yè)之生產(chǎn)

• 精新智能工廠規(guī)劃項目正式啟動！

  每一家優(yōu)秀的整車廠背后，都有一批默默付出的汽車零部件企業(yè)！這些汽車零部件企業(yè)承接了來自整車廠對零部件需求。為了在競爭中角逐勝出，獲得客戶的認可，汽配企業(yè)需要保持良好地位，并且不斷調(diào)整戰(zhàn)略定位并有所創(chuàng)新，不斷地自我改進。 2020年11月20日，上海精新汽車零部件有限公司攜手精工智能開啟智能工廠規(guī)劃項目，通過新工廠的先進布局追求更高的客戶滿意度、降本增效，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力。啟動會上，精新公司董

• MES系統(tǒng)解決家電企業(yè)的四大管理痛點

  精工智能成立于2017年，成立時間不長，但已經(jīng)為近200家家電企業(yè)提供過MES系統(tǒng)實施服務(wù)，擁有豐富的家電行業(yè)實踐經(jīng)驗，因此也總結(jié)出了家電企業(yè)的四大管理痛點。 家電企業(yè)的四大管理是什么？ 一、質(zhì)量問題頻發(fā) 在實施MES系統(tǒng)前調(diào)研，往往會發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問題頻發(fā)的頻發(fā)，主要原因在于關(guān)鍵崗位不受控、收件檢驗流于形式、不良品返工未嚴(yán)格執(zhí)行返工流程，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題隱藏其中，盡管之后收到客戶投訴，

• 智能工廠規(guī)劃的“十八般武藝”與“九曲十八彎”

  智能制造國際聯(lián)盟（籌）副秘書長黃培博士在《2020智能工廠建設(shè)與MES應(yīng)用》中提到了智能工廠規(guī)劃的“十八般武藝”，其內(nèi)容包括：制造工藝的分析與優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、工廠智能物流、生產(chǎn)質(zhì)量管理、設(shè)備管理與預(yù)測性維護、智能廠房設(shè)計、智能裝備的應(yīng)用、智能產(chǎn)線的規(guī)劃、MES系統(tǒng)/APS系統(tǒng)的規(guī)劃與應(yīng)用、能源管理、生產(chǎn)無紙化、工業(yè)安全、精益生產(chǎn)、人工智能技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理、勞動力管理