低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達(dá)科技有限公司瀏覽：2434

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 維特欣達(dá)與你分享烙鐵頭不沾錫的原因

  相信很多人在焊錫的過(guò)程中都會(huì)遇到烙鐵頭 不沾錫的現(xiàn)象，那么產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？ 造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有以下幾點(diǎn)： 1、溫度過(guò)高，**過(guò)400℃時(shí)易使沾錫面氧化。 2、使用時(shí)未將沾錫面全部加錫。 3、在焊接時(shí)助焊劑過(guò)少，或使用活性助焊劑，會(huì)使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會(huì)損傷烙鐵頭。 4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過(guò)高，太干或太臟。 5、接觸到**物如塑膠，潤(rùn)滑油或其他化合

• 固晶錫膏與普通錫膏有什么區(qū)別

  對(duì)于剛剛?cè)胄械娜藖?lái)說(shuō)，對(duì)于固晶錫膏和普通錫膏的定義區(qū)分不是很清楚，什么事固晶錫膏，它和普通錫膏有什么不同，用來(lái)做什么的，維特欣達(dá)小編為你解答： 1. 錫粉的不同：固晶錫膏選擇的是5號(hào)粉或者6號(hào)粉，顆粒非常小 2. 包裝的不同：固晶錫膏一般采用針筒包裝，大多都是30ML或10ML 3. 作用的不同：固晶錫膏主要是代替銀膠焊接芯片 4. 固晶錫膏是以導(dǎo)熱率為40W/M.K左右錫銀銅等金屬合金做基體的

• SMT貼片工藝時(shí)對(duì)焊錫膏有什么要求

  SMT表面貼裝工藝即回流焊的一種工藝，是目前大多數(shù)的電子產(chǎn)品工廠廣泛應(yīng)用一種工藝，當(dāng)然通俗一點(diǎn)講就是焊接，通過(guò)回流焊接PCB板上的零部件焊接完成的一種機(jī)器！SMT貼片工藝時(shí)對(duì)焊錫膏有什么要求呢？下面小編和大家一起了解下。 1：錫膏產(chǎn)品應(yīng)在2-10攝氏度下密封儲(chǔ)存，保質(zhì)期為6個(gè)月。 2：在準(zhǔn)備使用錫膏時(shí)應(yīng)從冷藏柜中取出，在未開(kāi)啟瓶蓋條件下，放置在室溫下。為到達(dá)完全的熱平衡，建議回溫時(shí)間至少要4小時(shí)

• 使用高溫錫膏的產(chǎn)品和壞境

  高溫錫膏的熔點(diǎn)在217度到225度，在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無(wú)鉛高溫錫膏系列無(wú)鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品，以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢？下面由維特欣達(dá)小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會(huì)受濕度及溫度影響，故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度，濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三