設(shè)計(jì)原則

時(shí)間：2015-05-13作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：169

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  詞條說明

• 單向拉伸薄膜原理

  單向拉伸薄膜原理 (1) 通常的單向拉伸法 高分子物質(zhì)的拉伸，結(jié)晶化現(xiàn)象，在纖維工業(yè)上的拉伸工藝早已廣泛使用。拉伸的高分子，分子鏈向拉伸方向取向比其他方向多。單向的拉伸系將塑料片或薄膜在粘彈狀態(tài)下向一個(gè)方向伸長，高分子鏈或部分與拉伸方向平行排列。雙向拉伸系塑料薄膜向互相垂直的兩方向伸長，結(jié)果片的面積擴(kuò)大，厚度減少，分子鏈與片面平行，面內(nèi)仍成無規(guī)則狀態(tài)。 通常的單向拉伸，與拉伸方向垂直的方向，薄膜的

• 多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求

  多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時(shí)的粘度流動(dòng)性大小等因素，常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這

• PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程

  PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過的樹脂、助劑必須進(jìn)行捏合，捏合是PVC加工中必需的一道工序，捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)加料量為50％～70％時(shí)，效果最佳; 加料量小于50％時(shí)，升溫速度慢、耗能多;加料量大于70％時(shí)，物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降，不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能，投相順序?yàn)镻

• 聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制

  聚乙烯醇干復(fù)合膜工藝條件控制 (1) 基材表面處理 測(cè)定表面張力的溶液按 ASTMDA578配制。 影響薄膜表面處理的主要因素:①電極之間的間隙;②線速度;③電極電壓。 (2) 膠粘劑 使用聚氨酯膠粘劑，由多異氧酸酯和含羥基的聚酯、聚醚或多元醇組成。 聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分之分。 單組分聚氨陽膠粘劑由線形的聚酯或聚與異氯酸酯反應(yīng)生成末端帶有羥基的成型彈性體，其使用方便，可在室溫固化，具有一定