詞條
詞條說明
從宏觀角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通常可降低30~55%,同時也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力
振動檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點)。測量的位置選擇在振動的敏感點,傳感器安裝方便,對振動信號干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動方向不同,一般測量互相垂直的三個方向的振動,即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動;轉(zhuǎn)子不平衡引起徑向振動;機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向,而低頻振動要測量三個方向。
振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動時效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內(nèi),給被焊構(gòu)件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場,從而達到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
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