激光位移傳感器如何助力波紋板行業(yè)焊接自動化

時間：2022-09-08

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤
對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述
在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機械加工的*三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計，工人實際焊接的時間不足其工作時間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實現(xiàn)焊接過程的自動化。實現(xiàn)焊接過程的自動化關(guān)鍵是研制一套高效率的焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊縫跟蹤，其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始
創(chuàng)想智控：如何選擇視覺傳感器
視覺傳感器是一種機器視覺系統(tǒng)，經(jīng)過專門設(shè)計，用于在非結(jié)構(gòu)化環(huán)境中執(zhí)行簡單的存在/缺失檢測，并提供通過/未通過結(jié)果。視覺傳感器將相機的圖像采集功能與計算機的處理能力相結(jié)合，能夠?qū)λ圃斓脑虍a(chǎn)品的位置、質(zhì)量和完整性作出決策。視覺傳感器優(yōu)勢: 視覺傳感器可以快速提供通過/未通過、是/否和存在/缺失結(jié)果，以不同于其他類型傳感器的方式解決自動化檢測挑戰(zhàn)。什么樣的視覺傳感器較適合自家的工廠車間呢? 對
創(chuàng)想機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動較大的市場
在工業(yè)革命4.0的時代，智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能，是**制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過程中，傳感器等**設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，由程序控制上升到智能控制，從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化，進行實時優(yōu)化，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)的高速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)線上，即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線也正面臨著的挑戰(zhàn)：一方面是“用工