激光淬火的預(yù)處理方法

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：90

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆在中管道內(nèi)壁修復(fù)中的應(yīng)用特點(diǎn)

  隨著科技的越來(lái)越發(fā)達(dá)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟，現(xiàn)在激光熔覆技術(shù)在造船、石油、礦山等制造業(yè)中應(yīng)用很廣泛，而這些行業(yè)中需要大量的管道，而這些管道的內(nèi)壁在使用過(guò)程中會(huì)受到不同程度的磨損，影響其性能和壽命。因此，增加管道內(nèi)壁的耐磨性和耐腐蝕性是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。 激光熔覆技術(shù)作為一種新的材料表面改性技術(shù)，是指將選定的涂層材料置于具有不同填料的涂層基體表面，通過(guò)激光照射使其與基體表層同時(shí)成型。熔化并快速

• 大型泥缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的諸多優(yōu)點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是修復(fù)大型泥漿罐內(nèi)壁損傷和缺陷的技術(shù)。該技術(shù)利用激光功率密度高、操作簡(jiǎn)便、不與工件接觸等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速、、高質(zhì)量的修復(fù)。 在激光熔覆修復(fù)大型泥缸內(nèi)壁過(guò)程中，需要對(duì)損傷區(qū)域進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估。這就需要技術(shù)人員利用的測(cè)量設(shè)備，對(duì)泥漿罐內(nèi)壁的破損程度、形狀、尺寸等進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，詳細(xì)的修復(fù)方案，包括激光功率密度、掃描速度、送粉速率等參數(shù)的設(shè)置。 接下來(lái)，進(jìn)行激光熔覆修復(fù)操作。

• 激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

  激光熔覆技術(shù)，作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)的表面改性與修復(fù)手段，正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機(jī)械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢(shì)與潛力。其中，激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能，成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問(wèn)題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆，簡(jiǎn)而言之，是利用高能密度的激光束作為熱源，將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面，速凝固形成一層與

• 礦用機(jī)械零件截齒的激光強(qiáng)化與修復(fù)

  截齒是采煤機(jī)上直接截割煤巖的關(guān)鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導(dǎo)致合金頭部剝落。一般國(guó)產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點(diǎn)，從而增加了井下作業(yè)的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種技術(shù)**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術(shù)，提高截齒齒端的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。 激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平