脈沖激光清洗設(shè)備原理及發(fā)展趨勢(shì)

時(shí)間：2024-03-04作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：93

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• **高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區(qū)域的激光能量密度更高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達(dá)3 kW/cm2。 另一方面，在傳統(tǒng)的激光熔

• 高速激光熔覆過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒(méi)有形成熔池，粉末與基體沒(méi)有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過(guò)低;粉量過(guò)大;線速度過(guò)快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過(guò)高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過(guò)高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過(guò)大;功率不夠;或線速度過(guò)大等

• 激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用

  ? ?激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過(guò)程，獲得高硬度和**細(xì)馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應(yīng)力，提高抗疲勞能力。該工藝的核心優(yōu)勢(shì)包括熱影響區(qū)小、變形小、自動(dòng)化程度高、選擇性淬火靈活性好、細(xì)化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào)，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機(jī)器人聯(lián)動(dòng)的激光頭可以對(duì)復(fù)雜零件的*區(qū)域進(jìn)行淬火。再比如

• 激光清洗設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

  激光清洗設(shè)備是一種利用激光束對(duì)表面進(jìn)行清洗的設(shè)備。它可以通過(guò)高能量密度的激光束將表面的污垢、油漬、涂層等物質(zhì)蒸發(fā)或剝離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)表面的清潔。相比傳統(tǒng)的清洗方法，激光清洗設(shè)備具有、無(wú)損、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 激光清洗設(shè)備可以應(yīng)用于許多領(lǐng)域，例如汽車、航空航天、電子、修復(fù)等。在汽車制造領(lǐng)域，激光清洗設(shè)備可以用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、車身涂層等;在航空航天領(lǐng)域，可以用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室等;