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激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的,被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
電機轉子軸承激光熔覆修復是一種的修復技術。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點,快速、準確地修復電機轉子軸承。 該技術具有操作簡便、熔覆效、熔覆層質量好等優(yōu)點,因此在電機維修領域得到了廣泛的應用。 電機轉子軸承激光熔覆修復過程一般包括以下步驟: 1、表面預處理:清理軸承表面,去除油污、鐵銹等雜質,保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料:在軸承表面涂敷熔覆材料,以增加熔覆層的強
? ? ? 激光淬火齒輪和齒圈,熱注入量小,齒輪或齒圈熱變形小,不降低齒輪精度,不破壞齒面表面粗糙度,激光熔覆技術可以直接修復斷牙。 激光淬火修復技術工藝步驟 (1)工藝流程:將大齒輪夾緊在激光加工機床上,齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面和軸頸部位噴涂吸光涂料,然后用激光加工程序對齒面(齒**、齒根等)進行淬火。). (2)淬火工藝參數(shù):激光淬火后的齒面硬度范
隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展,高壓電機作為關鍵設備,在各類工業(yè)領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,長時間運行和惡劣的工作環(huán)境往往會導致電機軸瓦位出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題,這不僅影響了電機的運行效率,還可能引發(fā)事故。因此,尋找一種、的修復技術,對于高壓電機的穩(wěn)定運行具有重要意義。激光熔覆技術作為一種新興的表面處理技術,憑借其特的優(yōu)勢,在高壓電機軸瓦位修復中展現(xiàn)出了廣闊的應用前景。 一、激光熔覆技術概述 激光
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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