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SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度?
SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度??在SMT貼片加工中,波峰焊的溫度設(shè)置是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接影響到焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠性。波峰焊的溫度設(shè)置需要根據(jù)所使用的焊接材料、PCB板的材質(zhì)、電子元器件的耐溫性能以及具體的工藝要求來綜合確定。?波峰焊溫度的一般范圍通常情況下,波峰焊錫爐的溫度設(shè)定范圍在250℃~280℃之間,這適用于多數(shù)傳統(tǒng)的有鉛焊接工藝。然而,在進(jìn)行無鉛
SMT貼片不良返修技巧與工藝要求?我們常見的SMT貼片加工過程中,回流焊接后都會(huì)存在或多或少的焊接不良現(xiàn)象,因此,我們有必要手動(dòng)使用工具進(jìn)行返修處理,以獲得合格的PCBA焊點(diǎn)。接下來就由深圳SMT貼片工廠英特麗科技為大家分享一下SMT貼片不良返修技巧與要求,希望給您帶來一定的幫助!?一、返修技巧1、手工返修焊接時(shí)應(yīng)遵循SMT貼片元器件先小后大、先低后高的原則進(jìn)行焊接,先焊片式電
SMT貼片加工QFN側(cè)面為什么上錫很難??SMT貼片加工中QFN側(cè)面上錫困難的原因主要有以下幾點(diǎn):?一、封裝結(jié)構(gòu)與材料特性裸銅焊端:QFN封裝的側(cè)面引腳焊端都是裸銅的。裸銅在空氣中容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氧化銅(CuO)。這種氧化現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致焊錫難以粘附在QFN側(cè)面的焊盤上,增加了上錫的難度。氧化層存在:QFN側(cè)面引腳在切割后,表面沒有進(jìn)行助焊處理,因此會(huì)自然形成一層氧化層。這層氧
電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計(jì)算方式:(PCB對(duì)角線長(zhǎng)*2)***。電路板產(chǎn)生變形翹曲會(huì)直接影響焊接質(zhì)量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質(zhì)量需求,很多SMT貼片廠對(duì)電路板變形翹曲要求十分嚴(yán)格。那么電路板SMT貼
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