獲德智能深耕人工智能領(lǐng)域 搭建無障礙平臺

時(shí)間：2018-01-30作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：67

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• 【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動(dòng)化檢測

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動(dòng)化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個(gè)問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)

• 線密度、紗團(tuán)缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團(tuán)外觀缺陷及線密度自動(dòng)檢測系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團(tuán)檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實(shí)時(shí)檢測紗團(tuán)**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團(tuán)部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時(shí)可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動(dòng)檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內(nèi)圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格。如果線密度

• 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料無損檢測

  纖維增強(qiáng)材料作為一種品種繁多、性能優(yōu)異的材料，被廣泛應(yīng)用在*、汽車、船舶、化工、建材等領(lǐng)域。其中被大家較為熟知纖維增強(qiáng)材料產(chǎn)品，莫過于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強(qiáng)材料通常是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型復(fù)合材料。 與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，其具有強(qiáng)度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。因此在一定意義上說，纖維增強(qiáng)材料的開發(fā)前

• 機(jī)器視覺技術(shù)在化工的應(yīng)用 高分子材料溶液雜質(zhì)檢測

  ?在化工領(lǐng)域的復(fù)雜世界里，精準(zhǔn)監(jiān)測是確保生產(chǎn)安全與高效的關(guān)鍵。目前，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)成為化工管道觀察窗口重要的監(jiān)測手段，是解決化工溶液檢測難題的較佳方案。傳統(tǒng)的人工巡檢方法往往耗時(shí)費(fèi)力，且難以保證檢測質(zhì)量和效率，而西安獲德研發(fā)的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)具備諸多功能優(yōu)勢。?1.實(shí)時(shí)高精度檢測，運(yùn)用**的機(jī)器視覺技術(shù)、圖像處理算法和高速的數(shù)據(jù)處理能力，在化工生產(chǎn)過程中，持續(xù)實(shí)時(shí)對流動(dòng)的化工