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思看客戶:某內(nèi)衣設(shè)計(jì)公司 掃描對(duì)象:內(nèi)衣 掃描要求:因?yàn)閮?nèi)衣的材質(zhì)的特殊性,黑色內(nèi)衣不能做表面噴粉處理;可以隨時(shí)調(diào)整參數(shù),使部分區(qū)域細(xì)節(jié)度增加;由于內(nèi)衣的柔軟性,需要不拼接的情況下完整獲取內(nèi)衣數(shù)據(jù)。 目的:獲得內(nèi)衣準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù),為其設(shè)計(jì)方案提供參考。 內(nèi)衣廣告圖.jpg /01/客戶需求描述 內(nèi)衣設(shè)計(jì)需要隨時(shí)根據(jù)使用客戶的舒適度來調(diào)整,高端的內(nèi)衣品牌更是如此,所以快速獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)中至關(guān)重要
三維掃描儀對(duì)飛機(jī)機(jī)翼形變?nèi)S檢測(cè)
一、客戶有何需求? 當(dāng)飛機(jī)在飛行過程中,機(jī)翼上下方的氣流對(duì)機(jī)翼產(chǎn)生的壓強(qiáng)致使機(jī)翼發(fā)生形變,然而這種形變無法直觀地檢測(cè)出來,因此也就無法保證下次飛行的安全性。傳統(tǒng)的方法是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)者設(shè)置標(biāo)準(zhǔn),記錄該機(jī)翼的累計(jì)飛行時(shí)間,若飛行時(shí)間達(dá)到一定量后,就需要更換機(jī)翼,使得資源利用率低下。 用手持式三維掃描儀對(duì)飛機(jī)機(jī)翼進(jìn)行三維掃描之后,通過掃描所得三維數(shù)據(jù)直接獲取機(jī)翼形變偏差情況,從而決定是否有必要更換機(jī)翼,達(dá)
汽車鈑金件檢測(cè)比對(duì) 行業(yè)現(xiàn)狀 該客戶的產(chǎn)品為鈑金件,鈑金在生產(chǎn)的過程中*產(chǎn)生較大的形變,形變產(chǎn)生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進(jìn)行,所以測(cè)量形變偏差是否在偏差允許范圍之內(nèi)成了必不可少的部分。 /01/客戶當(dāng)前檢測(cè)手段局限性 之前這種鈑金件的檢測(cè)有兩種方案,一種是拿到實(shí)驗(yàn)室用三坐標(biāo)檢測(cè),這種方法操作繁瑣,速度慢,且對(duì)周圍檢測(cè)環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),通過軟件檢測(cè),這種方法
鑄造件檢測(cè)應(yīng)用案例 行業(yè)背景 鑄造件是一種液態(tài)金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業(yè)如農(nóng)業(yè)機(jī)械和機(jī)床上應(yīng)用廣泛,但鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優(yōu)質(zhì)鑄造模具或原材料提升鑄件的質(zhì)量,另一方面會(huì)對(duì)成品進(jìn)行三維檢測(cè)比對(duì)獲取差值,來改進(jìn)模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復(fù)雜多樣,傳統(tǒng)的三坐標(biāo)式難以快速準(zhǔn)確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對(duì)于檢測(cè)工作很有必要。 一、需求描
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