詞條
詞條說(shuō)明
創(chuàng)想跟蹤:讓焊接機(jī)器人--發(fā)那科更易用更智能
焊接機(jī)器人--(FANUC)發(fā)那科,以發(fā)那科機(jī)器人為例,發(fā)那科機(jī)器人被稱(chēng)為數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售實(shí)力**強(qiáng)大的企業(yè),發(fā)那科關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的研究可以追溯到1956年。 隨著發(fā)那科機(jī)器人在中國(guó)制造業(yè)中的大量應(yīng)用,一些生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場(chǎng)的倒逼,激光視覺(jué)傳感技術(shù)在焊接機(jī)器人的智能化應(yīng)用得到長(zhǎng)足發(fā)展,并在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出了更為廣闊的前景。 其中適配焊接機(jī)器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)就是一種典
創(chuàng)想激光焊接技術(shù)在船舶制造領(lǐng)域“乘勢(shì)而上”
據(jù)克拉克森初步統(tǒng)計(jì),去年**新造船成交量約1.2億載重噸,同比增長(zhǎng)78%,時(shí)隔6年再次突破1億載重噸;中國(guó)造船企業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的調(diào)整、轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)性改革之后,綜合競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升,并在今年的新造船市場(chǎng)中得到了充分體現(xiàn)。?先進(jìn)高效的焊接自動(dòng)化加工技術(shù)在提高船舶建造效率,降低船舶建造成本,提高船舶建造質(zhì)量等方面具有重要作用。焊接技術(shù)是船舶加工制造以及船舶工業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),焊接工時(shí)約占到建船
為了提高焊縫的外觀質(zhì)量,技術(shù)人員必須日復(fù)一日地從確定能獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的連接工藝能力開(kāi)始,即使只是應(yīng)對(duì)制造工廠內(nèi)常見(jiàn)的固有變化。北京創(chuàng)想智控的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以幫助量化這種變化。在盡可能地改善焊接工藝過(guò)程后,這款產(chǎn)品還可以用于監(jiān)測(cè)過(guò)程的持續(xù)質(zhì)量。 創(chuàng)想焊縫跟蹤系列產(chǎn)品采用激光三角測(cè)量原理,適用于各焊接工藝的焊縫成形檢測(cè),很高精度和很高速度的檢測(cè)能夠滿(mǎn)足激光生產(chǎn)過(guò)程的要求。此系統(tǒng)包含了直觀的人機(jī)界面,
aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測(cè)
由于在鋼板軋制的過(guò)程中,對(duì)鋼板表面缺陷檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作,這樣就給檢測(cè)人員帶來(lái)很大的壓力,而且在檢測(cè)人員目視檢測(cè)過(guò)程中,必須降低鋼板移動(dòng)速度,相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低,生產(chǎn)效率必然下降,同時(shí),檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺(jué)和技術(shù)水平的客觀影響,很難做到精確和定量,另外,瑕疵的記憶存儲(chǔ)分析比較也很困難。 為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
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