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詞條說明
模具自動(dòng)化如何改進(jìn)新模設(shè)計(jì)開發(fā)流程
一套新模設(shè)計(jì)開發(fā)需要注意哪些事項(xiàng),需要哪些流程,有哪些技術(shù)要求,也許每個(gè)設(shè)計(jì)、每個(gè)公司都有自己的一套流程。但是,經(jīng)驗(yàn)不足的話,在設(shè)計(jì)、調(diào)試時(shí),總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題。 小編認(rèn)為比較完善的設(shè)計(jì)、試模流程應(yīng)該按以下幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)照顧會(huì)比較合理。而且適合所有階段、不同類型的模具設(shè)計(jì),具體如下: 一、拿到產(chǎn)品,不要急于下手畫。應(yīng)該看懂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、了解產(chǎn)品的尺寸精度要求、產(chǎn)品材料類型、有無明確沖壓方向以及
據(jù)統(tǒng)計(jì),在傳統(tǒng)模具制造中,機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50%,另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化生產(chǎn)可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間提升至一倍。 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化生產(chǎn)替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 以益模精鉆自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)為例,其由機(jī)器人、智能貨架、加工機(jī)
模具自動(dòng)化單元盤點(diǎn)——CNC電極加工自動(dòng)化
在模具加工行業(yè),電加工是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)加工方式,而在電加工流程中電極的加工生產(chǎn)又是較為關(guān)鍵的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,電極加工設(shè)備逐漸由傳統(tǒng)的普通機(jī)床升級(jí)為較現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床,這也為模具自動(dòng)化加工模式的出現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。 在具備一定規(guī)模的模具加工企業(yè),電極的需求量是巨大的,而傳統(tǒng)的手動(dòng)加工模式已經(jīng)越來越難以適應(yīng)和滿足車間的需求。模具自動(dòng)化模式在電極加工中的應(yīng)用可以有效提高生產(chǎn)效率、減輕企業(yè)人工負(fù)擔(dān),
汽車模具自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)階(3)——數(shù)控加工自動(dòng)化的條件
數(shù)控加工自動(dòng)化的條件 ? 實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的自動(dòng)化、智能化需要從設(shè)備、程序和人員3個(gè)方面都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。設(shè)備、程序和人員三者相輔相成,可拆解成很多個(gè)單獨(dú)的小自動(dòng)化單元,將拆分的多個(gè)小自動(dòng)化模塊集合成一個(gè)完整的半自動(dòng)化、全自動(dòng)化甚至智能自動(dòng)化的數(shù)控加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)控加工自動(dòng)化、智能化。 01、設(shè)備方面 以數(shù)控加工中心為主體,刀具儀器裝置、加工程序載體、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、雙工作臺(tái)等輔助裝
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