創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)支持埋弧焊接

時(shí)間：2020-07-27作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：159

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專(zhuān)注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測(cè)

  由于在鋼板軋制的過(guò)程中，對(duì)鋼板表面缺陷檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測(cè)人員帶來(lái)很大的壓力，而且在檢測(cè)人員目視檢測(cè)過(guò)程中，必須降低鋼板移動(dòng)速度，相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時(shí)，檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺(jué)和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲(chǔ)分析比較也很困難。 為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效

• 創(chuàng)想機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動(dòng)更大的市場(chǎng)

  在工業(yè)革命4.0的時(shí)代，智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能，是**制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過(guò)程中，傳感器等**設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過(guò)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，由程序控制上升到智能控制，從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過(guò)程的變化，進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 隨著技術(shù)的高速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)線上，即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線也正面臨著的挑戰(zhàn)：一方面是“用工

• 創(chuàng)想智控：將先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)帶入汽車(chē)行業(yè)

  根據(jù)**機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的較新數(shù)據(jù)，汽車(chē)是工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的主要驅(qū)動(dòng)器和較大部分，占**機(jī)器人安裝量的30％。汽車(chē)制造商使用工業(yè)機(jī)器人完成從焊接、噴漆和表面涂層到膠水分配、組裝和檢查的一系列汽車(chē)制造任務(wù)。 因勞動(dòng)力市場(chǎng)人口短缺因素，機(jī)器人技術(shù)在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問(wèn)題，而是“何時(shí)”的問(wèn)題，也將推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)采用自動(dòng)化。 **的自動(dòng)化技術(shù)，可以讓汽車(chē)制造商能夠以可承受的成本提供高質(zhì)量的集成，

• 創(chuàng)想跟蹤推動(dòng)和實(shí)現(xiàn)集裝箱企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)制造升級(jí)

  集裝箱運(yùn)輸被稱(chēng)為是世界運(yùn)輸史上的一次革命,這次革命導(dǎo)致了集裝箱制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,集裝箱產(chǎn)品也逐漸標(biāo)準(zhǔn)化、**化、規(guī)模化。集裝箱在使用過(guò)程中,因集裝箱本身的焊縫質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的安全性問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。然而,在集裝箱的生產(chǎn)過(guò)程中,焊接在集裝箱生產(chǎn)制作過(guò)程至關(guān)重要,如何保證集裝箱的焊接質(zhì)量,焊接就顯得尤為重要。集裝箱主要有門(mén)端、**、兩側(cè)壁、**板及底架六大部分組成，其中焊接占了很大的工作量，是集裝箱生產(chǎn)的重